Fundição de matriz de metalé um processo que usa três elementos principais, ou seja, máquinas, moldes e ligas, para unificar pressão, velocidade e tempo. É um método de fundição especial com pouco ou nenhum corte que se desenvolveu rapidamente na moderna tecnologia de processamento de metal. É um processo no qual o metal fundido é preenchido no molde sob alta pressão e alta velocidade e cristalizado e solidificado sob alta pressão para formar uma fundição.
O equipamento de fundição de matriz converte a energia elétrica do motor na energia hidráulica da bomba através do motor para executar ações (ou seja, abrindo e fechando o molde e pulverizando metal fundido na cavidade do molde).
A parte da injeção deFundição de matriz de metalusa a energia do sistema hidráulico para empurrar o soco, empurrando assim o metal fundido para a cavidade do molde. Antes que o metal fundido entre na cavidade do molde, ele passa por um canal de fluxo chamado corredor e uma parte com uma área de seção transversal menor chamada portão. O portão tem a função de acelerar o fluxo de metal e também permite que o sistema corredor seja facilmente separado da fundição.
Vantagens: pode fabricar peças metálicas com formas complexas, contornos claros, paredes finas e cavidades profundas; alta eficiência de produção; A alta taxa de utilização de material e apenas uma pequena quantidade de processamento subsequente é necessária para obter a forma desejada do produto.
Desvantagens: muitas vezes existem poros e inclusões de óxido nas peças fundidas; O tamanho das peças fundidas é limitado e os tipos de ligas são limitados.
Die Casting Alloy é um dos elementos -chave deFundição de matriz de metalprodução. Ao selecionar ligas de fundição, seu desempenho, desempenho do processo, ocasiões de uso, condições de produção etc. devem ser totalmente consideradas.
Alia Al-Si: O intervalo de temperatura de cristalização é pequeno, a fase de silício na liga possui um grande calor latente de solidificação e uma grande capacidade de calor específica, e o coeficiente de contração linear também é relativamente pequeno.
Alloy Al-MG: Boas propriedades mecânicas à temperatura ambiente. Forte resistência à corrosão, desempenho relativamente ruim de fundição, grandes flutuações nas propriedades mecânicas e efeitos de espessura da parede.
Alia Al-Zn: Após falha natural, as peças fundidas podem obter propriedades mecânicas mais altas.
A seleção de máquinas de fundição de matriz tem um impacto muito importante em muitos aspectos do processo de produção de fundição, como qualidade do produto, eficiência da produção e custos de gerenciamento. Para esse fim, é uma tarefa altamente técnica e econômica selecionar razoavelmente uma máquina de fundição de matriz adequada.
Classificação de máquinas de fundição Máquina de molde de câmaras quentes: liga de zinco, liga de magnésio, etc.; Máquina de fundição de matriz de câmara fria: liga de zinco, liga de magnésio, liga de alumínio, liga de cobre, etc.; Máquina de fundição vertical: zinco, alumínio, cobre, chumbo, lata.
A diferença entre a câmara quente e a câmara fria é se o sistema de injeção da máquina de fundição está imerso na solução metálica. Máquinas de fundição também podem ser divididas em tipos horizontais e verticais.
